Le film PEEK, véritable révolution, alimente tout, des voitures aux puces électroniques.

Dans les mondes en constante évolution de l'ingénierie automobile et de la fabrication de semi-conducteurs, la capacité du film PEEK à résister à des conditions extrêmes tout en améliorant les performances est inestimable.

Film PEEK dans l'industrie automobile

Le film PEEK relève ces défis de front dans plusieurs composants critiques du moteur et de la transmission :

① Composants et joints du compartiment moteur : des films PEEK et des pièces moulées sont utilisés pour les couvercles de moteur, les joints et les garnitures. 

Sa résistance exceptionnelle à la chaleur lui permet de supporter les températures sous le capot, tandis que sa résistance chimique empêche la dégradation par les huiles et les carburants. Ceci contribue à la fiabilité et à la longévité du moteur.

② Roulements et bagues : Les films à base de PEEK, tels que le film APTIV, sont utilisés avec succès dans les rondelles de butée pour les moteurs de siège et, plus crucial encore, dans les cages de roulements de haute précision. 

Le faible coefficient de frottement et les propriétés autolubrifiantes de ce matériau minimisent l'usure et les pertes d'énergie. Même avec une lubrification limitée, les paliers en PEEK assurent un fonctionnement fluide, évitant le grippage et les dommages secondaires.

③ Composants de transmission : Dans des systèmes tels que les freins de stationnement à commande électrique et les mécanismes de changement de vitesse, les composants en PEEK contribuent à obtenir des rapports de transmission élevés dans des espaces réduits. 

④ Plaques de soupape et matériaux de friction : Le faible coefficient de frottement, l’excellente résistance à l’usure et la capacité de moulage du PEEK en formes complexes le rendent idéal pour des composants tels que les plaques de soupape de compresseur et les éléments de friction d’embrayage. Sa durabilité garantit une longue durée de vie, même avec des cycles de démarrage/arrêt fréquents.

PEEK dans l'industrie des semi-conducteurs (applications CI)

Supports et manipulation de plaquettes : Le PEEK est utilisé pour fabriquer des supports de plaquettes, des outils de manipulation (comme les pinces et les stylos à vide) et des boîtes à masques. Ses principaux avantages sont sa grande pureté, sa faible génération de particules et son faible dégazage. Ceci évite la contamination des plaquettes de silicium et des photomasques, ce qui est essentiel pour maintenir des rendements de production élevés.

Quels sont ses avantages ?

① Résistance thermique et chimique exceptionnelle :Résiste aux hautes températures (utilisation continue jusqu'à 260 °C) et résiste à la corrosion.

2 Propriétés mécaniques et tribologiques supérieures : Offre une résistance élevée, un faible coefficient de frottement, une excellente résistance à l'usure et une autolubrification.

③ Léger et durable : Remplace les métaux plus lourds, contribuant ainsi à la réduction du poids et à l'amélioration de l'efficacité.

④ Haute pureté et stabilité : Sa faible absorption d'humidité, son dégazage minimal et son excellente isolation électrique en font un matériau idéal pour les salles blanches et les applications électroniques de haute précision.

Conclusion :

Le film PEEK est bien plus qu'un simple polymère spécialisé ; c'est un catalyseur essentiel d'innovation. Dans l'industrie automobile, il contribue à la fabrication de véhicules plus efficaces, plus fiables et plus silencieux. Dans le secteur des semi-conducteurs, il protège l'intégrité des minuscules composants qui font fonctionner notre monde numérique.

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